Bagi kontraktor projek kimia dan pasukan perolehan loji, pembelian berasingan peralatan proses bertaburan sentiasa mewujudkan kos tersembunyi semasa pembinaan bengkel. Apabila unit berfungsi yang berbeza diperoleh daripada berbilang pembekal, piawaian antara muka yang tidak konsisten membawa kepada pemangkasan di tapak berulang dan kitaran pemasangan lanjutan. Peralatan diskret juga memerlukan pendawaian dan panel kawalan bebas, yang meningkatkan perbelanjaan buruh dan melambatkan keseluruhan garis masa pentauliahan projek.
Untuk menyelesaikan masalah kesakitan pembinaan tersebut, kami menyampaikan peralatan lengkap tersuai yang dipasang pada gelincir yang menyepadukan semua unit proses teras ke dalam satu bingkai bersatu. Setiap gelincir bersepadu dipasang, diuji tekanan dan ditentukur di dalam bengkel kami sebelum penghantaran, memotong kebanyakan kerja pemasangan lapangan untuk pelanggan industri luar negara.
Perkakasan pemprosesan teras terbina dalam setiap skid meliputi portfolio produk penuh kami. Kami mengkonfigurasi unit tindak balas yang dipadankan berdasarkan permintaan pengeluaran pelanggan, dengan Reaktor standard dan Reaktor Aloi anti-karat tersedia untuk media bahan mentah menghakis yang berbeza. Sokongan pertukaran terma datang dalam bentuk Penukar Haba biasa dan Tiub Titanium Penukar Haba anti-karat, untuk menstabilkan suhu tindak balas merentasi kitaran pengeluaran berterusan. Untuk penyimpanan bahan mentah dan pautan penimbal tekanan, kami menyepadukan padanan Kapal Tekanan dan Tangki Penyimpanan untuk membentuk sistem pemprosesan gelung tertutup tanpa padanan peralatan berselerak tambahan.
Kelebihan menonjol reka bentuk gelincir bersepadu kami ialah Kawalan Automasi PLC/DCS bersatu. Daripada memasang sistem kawalan berasingan untuk setiap mesin tunggal, satu kabinet pusat memantau semua unit pada gelincir, termasuk suhu tindak balas, aliran pertukaran haba dan tekanan tangki simpanan. Operator boleh melihat data pengeluaran penuh pada panel tunggal, mengurangkan kesukaran latihan teknikal untuk kakitangan penyelenggaraan di tapak.
Berbanding dengan perolehan peralatan berasingan tradisional, penyelesaian yang dipasang pada gelincir membawa keuntungan kecekapan yang ketara. Semua saluran paip, penderia dan kelengkapan penyambung diprapasang di dalam kilang kami, yang memendekkan masa pembinaan di tapak dengan banyak. Piawaian penyambungan seragam menghapuskan risiko tidak sepadan antara saluran paip pertukaran haba dan jaket penyejuk reaktor. Susun atur bingkai padat juga menjimatkan ruang bengkel tambahan, manfaat praktikal untuk kilang dengan keluasan tanah yang terhad.
Kami melaraskan konfigurasi gelincir sepenuhnya mengikut parameter proses pelanggan. Untuk bengkel yang mengendalikan media kimia berasid atau beralkali, kami menggunakan pemasangan Alloy Reactor dan tiub titanium pertukaran haba untuk memanjangkan hayat perkhidmatan di bawah keadaan kakisan yang teruk. Untuk barisan pengeluaran berterusan yang besar, kami menggabungkan beberapa set Kapal Tekanan dan Tangki Penyimpanan ke dalam satu rangka gelincir untuk merealisasikan pemakanan automatik, pertukaran haba, tindak balas kimia dan penyimpanan sementara dalam satu unit padat.
Sebelum penghantaran, setiap set peralatan lengkap yang dipasang pada gelincir mengalami ketat penuh, rintangan tekanan dan ujian pautan automatik. Panduan operasi yang lengkap dan dokumen logik kawalan akan dilampirkan pada setiap pesanan. Jika anda merancang pembinaan barisan pengeluaran kimia baharu atau pengubahsuaian bengkel sedia ada, pasukan kejuruteraan kami boleh mereka bentuk skim gelincir bersepadu yang disesuaikan yang sepadan dengan jenis bahan mentah, output sasaran dan piawaian automasi tempatan anda.